Технологическая классификация способов пайки

По получению припоя, заполнению зазора и кристаллизации шва

• Метод получения припоя:
  • Готовый припой
  • Контактно-реактивный припой
  • Контактный твердогазовый припой
  • Реактивно-флюсовый припой
• Характер заполнения зазора:
  • Капиллярная пайка (ширина зазора < 0,5 мм)
  • Некапиллярная пайка (ширина зазора > 0,5 мм)
• Условия кристаллизации шва:
  • Кристаллизация при охлаждении
  • Диффузионная пайка

По удалению оксидной плёнки

• Флюсовая пайка
• Бесфлюсовая пайка
  • Ультразвуковая
  • В активной газовой среде
  • В нейтральной газовой среде
  • В вакууме

По источнику нагрева

• Традиционные источники:
  • пайка паяльником — наш способ)
  • Нагретые штампы
  • Нагретые блоки
  • Погружение в расплавленный припой
  • Нагревательные маты
• Современные методы:
  • Лазерная пайка
  • Инфракрасная пайка
  • Электронно-лучевая пайка
  • Пайка волной припоя
  • Пайка плазменным разрядом
  • Конденсационная пайка

По давлению

• Без давления
• Под давлением:
  • Прессовая пайка

По одновременности соединений

• Одновременная пайка
• Ступенчатая пайка

Классификация способов пайки

Есть и другие варианты классификации способов пайки. Например, более прикладной вариант.

1. По способу передачи тепла

1.1 Контактная пайка При контактной пайке тепло передается через физический контакт инструмента с соединяемыми деталями. Примеры:

• Пайка паяльником. Используется в электронике для соединения проводов и компонентов.
• Пайка роликовым паяльником. Применяется для создания длинных швов на металлических поверхностях.

1.2 Бесконтактная пайка Тепло передается без прямого контакта с поверхностью. Примеры:

• Инфракрасная пайка. Используется в электронике для монтажа компонентов на печатных платах.
• Индукционная пайка. Применяется для пайки деталей сложной формы.
• Лазерная пайка. Характеризуется высокой точностью и минимальной зоной термического воздействия.

1.3 Газовая пайка Припой расплавляется под воздействием пламени газовой горелки. Этот метод используется в сантехнике, ювелирном деле и ремонте.

2. По типу припоя

2.1 Мягкая пайка Используется припой с температурой плавления ниже 450 °C. Основное применение — соединение проводников, монтаж электроники. Материалы припоя: сплавы олова, свинца, серебра.

2.2 Твердая пайка Температура плавления припоя превышает 450 °C. Используется для соединения деталей, требующих высокой прочности, например, в трубопроводах и машиностроении. Основные материалы припоя: медь, латунь, серебро.

3. По особенностям технологического процесса

3.1 Ручная пайка Осуществляется оператором с использованием паяльника или другой аппаратуры. Этот способ удобен для мелкосерийного производства и ремонта.

3.2 Механизированная пайка Используются автоматизированные системы. Примеры:

• Волна припоя. Подходит для массового производства печатных плат.
• Рефлоу пайка. Используется для поверхностного монтажа компонентов на платах.

3.3 Пайка в вакууме или защитной среде Применяется в тех случаях, когда необходимо избежать окисления припоя и соединяемых материалов. Чаще всего используется в космической и авиационной промышленности.

4. По области применения

4.1 Электронная пайка Специализированный метод пайки для создания и ремонта электронных устройств.

4.2 Ювелирная пайка Используется для соединения драгоценных металлов с использованием специального припоя, минимально отличающегося по цвету и составу от основного материала.

4.3 Промышленная пайка Применяется в машиностроении, строительстве и других отраслях для соединения металлических элементов.

Классификация способов пайки помогает погрузиться в теорию. На практике нам все это не надо, при ремонте электроники мы ограничиваемся пайкой паяльником, но для расширения кругозора полезно. Мир пайки широк и разнообразен. Удачных ремонтов!